注塑托盤與吹塑托盤生產工藝介紹

    塑料托盤的制造流程有哪些，塑料托盤按制造工藝分為注塑托盤和吹塑托盤。下面一起看一下兩種工藝的塑料托盤生產過程。

    一、注塑托盤生產流程

    注塑托盤采用注塑工藝生產，型號規格較多。常見的面部結構有網格，有平板。底部結構有川字型的，田字型的，九腳的。生產具體流程如下：

    1.合模注塑
    

    攪拌機將配比好的原料攪拌到一定程度，然后上料到注塑機，高溫塑化后，塑料托盤即可注塑成型。

    2.冷卻開模
    

    成型的塑料托盤還需要進行冷卻處理，再進行開模，之后通過機械手取出到操作臺。

    3.修邊去刺
    

    塑料托盤取出到操作臺后需人工進行修邊，去毛刺，加裝防滑墊。最后檢查托盤的外觀完好程度。經過抽檢合格后入庫。

    二、吹塑托盤生產流程

    吹塑托盤采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，需要較為大型的中空成型機。常見規格有吹塑九腳托盤，吹塑雙面托盤。
    

    生產時將HMWHDPE塑料經擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻定型脫模，即得到各種規格的吹塑托盤。
    
    力庫配備專業快速生產中空吹塑托盤的超大型中空成型機，質量更穩定，產量得到很大的提升。